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本实用新型的序进气浮相对于现有的两级串联气浮设备具有如下的优点：

1）采用集约型的设计，融合了两级气浮的功效，优化整合到一套设备中，节约了占地面积。

2）采用一台电机带动两套刮渣装置，与两级气浮的单独设置相比，节省了能耗，节约了运行成本。

3）采用一次加药，两段气浮之间没有剧烈的扰动，避免已形成的微小絮体在进入后段之前破碎，因此减少了加药量。

4）紧凑型设计节约了材料，同时节省了中间连接管道、阀门等。

5）运行管理方便，槽内没有需要维修的部件，没有传统溶气气浮中易堵塞，需反冲洗的释放头，整套系统常压运行。

本实用新型的优点是采用集约型的设计，融合了两级气浮的功效，节约占地面积，减少了加药量，操作简单、维护方便、适用范围广、去除，能应用于废水处理的各行各业的预处理工艺。

1、占地省,集约型设计，融合了涡凹气浮和溶气气浮；

2、投资省，设备组合在一起，节省制造成本和运输成本；

3、安装省，设备省去连接管阀，安装方便，维护简单，性能稳定效果好；

4、适应性广，具有气浮粗处理和精处理的两种功效，适用于高浓度废水，无堵塞，也可以去除油脂类和SS的去除。前端由涡凹气浮的曝气机通过不锈钢散气叶轮把“微气泡”均匀地分布于污水中。曝气机利用传动叶轮高速旋转造成离心力，并在其周围产生负压将水面上方的空气或其他气体抽入曝气口，再从浸没在水中的曝气出口释放出来，当散气叶轮的小孔 中产生气泡时，高速旋转的叶轮会把气泡切割成直径30~100微米的细小气泡碎片，进行次预处理。后端溶气气浮的射流溶气装置通过水在一定的工作压力下，使气体大限度地融入水中，力求处于饱和状态，然后把形成的压力溶气水通过减压释放，产生大量的微细气泡， 与水中的悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，并随气泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，从而净化水质。

目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。